埋刮板輸送機、刮板輸送機系列產(chǎn)品概述：
埋刮板輸送機系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。埋刮板輸送機是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設(shè)備；由于在輸送物料時，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為埋刮板輸送機。該機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用；能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備。
埋刮板輸送機、刮板輸送機產(chǎn)品特點：
1、埋刮板輸送機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角范圍內(nèi)作傾斜輸送；
2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點；
3、埋刮板輸送機整機結(jié)構(gòu)合理，可以多點加料，刮板的移動速度在減速機的傳動下，運行平穩(wěn)，噪音低，在單點進出料基礎(chǔ)上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。
埋刮板輸送機、刮板輸送機產(chǎn)品工作原理：
在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出，鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分斷面，物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi)，物料流是穩(wěn)定的。
（1）埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
（2）埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
埋刮板輸送機、刮板輸送機產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)示意圖：
埋刮板輸送機-刮板輸送機產(chǎn)品主要分以下種類:1、水平型埋刮板輸送機；2、垂直型埋刮板輸送機；3、Z型埋刮板輸送機。
MS型水平埋刮板輸送機外形結(jié)構(gòu)示意圖：
MC型埋刮板輸送機外形結(jié)構(gòu)示意圖：
MZ型埋刮板輸送機外形結(jié)構(gòu)示意圖：
埋刮板輸送機-刮板輸送機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：
|
MS、GSS型水平刮板機技術(shù)參數(shù)
參考表 |
|
型號 |
12 |
16 |
18 |
20 |
25 |
30 |
32 |
35 |
40 |
50 |
60 |
63 |
|
機槽寬度(mm) |
120 |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
320 |
350 |
400 |
500 |
600 |
630 |
|
刮板鏈條 |
節(jié)距(mm) |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
125 |
125 |
160 |
|
線速度m/s |
0.133
-
0.183 |
0.133
-
0.166 |
0.167
-
0.192 |
0.183
-
0.2 |
0.183
-
0.245 |
0.266-0.3 |
0.275-0.35 |
|
輸送量(m3/h) |
6.912
-
9.504 |
15.36
-
19.87 |
19.44
-
22.35 |
13.76
-
25.92 |
33
-
44.1 |
71.82
-
81 |
76.61
-
86.4 |
100.5
-
113.4 |
126.4
-
142.65 |
172.36
-
194.65 |
213.84
-
272.16 |
249.48
-
317.52 |
|
輸送距離(m) |
10-50 |
|
電機(kw) |
2.2-22 |
|
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板輸送機技術(shù)參數(shù)
參考表 |
|
型號 |
12 |
16 |
18 |
20 |
25 |
30 |
32 |
35 |
40 |
50 |
60 |
63 |
|
機槽寬度(mm) |
120 |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
320 |
350 |
400 |
500 |
600 |
630 |
|
刮板鏈條 |
節(jié)距(mm) |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
125 |
125 |
160 |
|
線速度m/s |
0.1
-
0.183 |
0.133-0.183 |
0.283
-
0.25 |
0.21-0.26 |
0.26-0.306 |
0.25-0.35 |
|
輸送量(m3/h) |
3.89
-
5.17 |
9.22
-
12.67 |
10.37
-
14.25 |
12.48
-
17.16 |
33
-
36 |
36.29
-
44.39 |
38.7
-
47.92 |
56.7
-
69.4 |
64.8
-
79.3 |
90
-
110.16 |
118.8
-
166.32 |
124.74
-
174.64 |
|
輸送距離(m) |
垂直20
水平25 |
|
電機(kw) |
2.2-22 |
上表中技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體以實際生產(chǎn)尺寸為準。
埋刮板輸送機（刮板輸送機）產(chǎn)品空載試機視頻展示：
埋刮板輸送機刮板輸送機）產(chǎn)品的安裝:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設(shè)中間槽:
根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應過大。若輸送機鋪設(shè)不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5)檢查和空運轉(zhuǎn):
輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機�？者\轉(zhuǎn)2h，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。
刮板輸送機工作的*初兩周內(nèi)，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅(qū)動裝置，則點動該驅(qū)動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置，則需要將電機反轉(zhuǎn)點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。
★同鑫振動機械可根據(jù)用戶需要而設(shè)計制造特殊型號規(guī)格的埋刮板輸送機、刮板輸送機。
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